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LED发光角度调整治具

  • 申请号:CN201110160894.7 申请公布号: CN102818138B
  • 申请日: 2011-06-09 申请公布日: 2014-07-23
  • 申请(专利权)人: 专利代理机构: 北京润平知识产权代理有限公司
  • 分类号:F21S2/00;F21Y101/02

专利介绍

本发明公开了一种LED发光角度调整治具,涉及治具技术领域,包括前支撑座、后支撑座、螺柱、螺母及可调模条卡点,前支撑座及后支撑座各自设置一条形板安装槽,条形板的一端固定于前支撑座的条形板安装槽,条形板的另一端固定于后支撑座的条形板安装槽;前支撑座及后支撑座各自的条形板安装槽两侧分别竖直设置一螺柱,螺母包括上螺母及下螺母,螺柱各自分别设置一上螺母及一下螺母;所述前支撑座两螺柱各自的上螺母及下螺母分别夹持一可调模条卡点的一凸柄,所述后支撑座两螺柱各自的上螺母及下螺母分别夹持一可调模条卡点的一凸柄;其有益效果在于本发明的结构适于大多数模条进行调光,降低生产成本,提高生产效率。
1.一种LED发光角度调整治具,包括条形板、设置于条形板的LED模条模腔及设置于条形板一面的固定模条卡点;还包括前支撑座、后支撑座、螺柱、螺母及可调模条卡点,其特征在于:所述前支撑座及后支撑座各自设置一条形板安装槽,所述条形板的一端固定于前支撑座的条形板安装槽,所述条形板的另一端固定于后支撑座的条形板安装槽;所述前支撑座及后支撑座各自的条形板安装槽两侧分别竖直设置一螺柱,所述螺母包括上螺母及下螺母,所述螺柱各自分别设置一上螺母及一下螺母;所述可调模条卡点包括一卡槽,所述卡槽两端分别设置一凸柄;所述前支撑座两螺柱各自的上螺母及下螺母分别夹持一可调模条卡点的一凸柄,所述后支撑座两螺柱各自的上螺母及下螺母分别夹持一可调模条卡点的一凸柄。
2.根据权利要求1所述的LED发光角度调整治具,其特征在于:还包括刻度柱,所述刻度柱为柱状结构,刻度柱的表面设置有刻度表,所述刻度表的测量方向为刻度柱的竖直方向;所述前支撑座及后支撑座的条形板安装槽两侧靠近螺柱处各自竖直设置一所述刻度柱。
3.根据权利要求2所述的LED发光角度调整治具,其特征在于:所述刻度柱为方柱结构。
4.根据权利要求2所述的LED发光角度调整治具,其特征在于:所述刻度表的量程大于或等于1mm。【技术领域】本发明涉及治具技术领域,尤其涉及辅助调整LED模条高度的治具。【背景技术】LED模条的发光角度一般由模条的外形和卡位决定的,子弹头形状的模条其发光角度最小,圆头形状的模条其发光角度次之,草帽钢盔形状的模条其发光的角度最大;另外,同样的一款模条,其卡位越低,角度也越大;但是,目前一些工厂在进行新产品的生产过程中,当客户需要特定的发光角度时,往往需要更改模条卡位的高度进行试验,以期达到客户需要的理想发光角度,藉此,进行不同卡位高度试验的时候,需要多次进行模条打样,耗费了大量的研发时间,同时也浪费了财力物力,严重的影响了生产进度。【发明内容】本发明的目的在于克服现有技术中生产不同发光角度的LED模条时需要进行多次模条打样试验来调整模条卡位高度而浪费财力物力之不足提供的一种LED发光角度调整治具。本发明是通过以下技术方案来实现的:一种LED发光角度调整治具,包括条形板、设置于条形板的LED模条模腔及设置于条形板一面的固定模条卡点;本发明还包括前支撑座、后支撑座、螺柱、螺母及可调模条卡点,所述前支撑座及后支撑座各自设置一条形板安装槽,所述条形板的一端固定于前支撑座的条形板安装槽,所述条形板的另一端固定于后支撑座的条形板安装槽;所述前支撑座及后支撑座各自的条形板安装槽两侧分别竖直设置一螺柱,所述螺母包括上螺母及下螺母,所述螺柱各自分别设置一上螺母及一下螺母;所述可调模条卡点包括一卡槽,所述卡槽两端分别设置一凸柄;所述前支撑座两螺柱各自的上螺母及下螺母分别夹持一可调模条卡点的一凸柄,所述后支撑座两螺柱各自的上螺母及下螺母分别夹持一可调模条卡点的一凸柄。下面对以上技术方案作进一步阐述:进一步地,本发明还包括刻度柱,所述刻度柱为柱状结构,刻度柱的表面设置有刻度表,所述刻度表的测量方向为刻度柱的竖直方向;所述前支撑座及后支撑座的条形板安装槽两侧靠近螺柱处各自竖直设置一所述刻度柱。更进一步地,所述刻度柱为方柱结构。更进一步地,所述刻度表的量程大于或等于1mm。本发明的有益效果在于:其一、本发明设置有前支撑座、后支撑座、螺柱、螺母及可调模条卡点,前支撑座及后支撑座各自设置一条形板安装槽,条形板的一端固定于前支撑座的条形板安装槽,条形板的另一端固定于后支撑座的条形板安装槽;前支撑座及后支撑座各自的条形板安装槽两侧分别竖直设置一螺柱,螺母包括上螺母及下螺母,螺柱各自分别设置一上螺母及一下螺母;可调模条卡点包括一卡槽,卡槽两端分别设置一凸柄;前支撑座及后支撑座各自设置一可调模条卡点,前支撑座两螺柱各自的上螺母及下螺母分别夹持一可调模条卡点的一凸柄,后支撑座两螺柱各自的上螺母及下螺母分别夹持一可调模条卡点的一凸柄;藉此,当客户需要特定的LED灯发光角度的时候,工作人员即不需要进行大量的更改模条卡位来试验,通过本发明提供的治具,将LED模条一端放置在前支撑座的可调模条卡点上,将LED模条的另一端放置在后支撑板的可调模条卡点上,在调试的时候,扭动夹持可调模条卡点的上螺母及上螺母,当发现LED灯的发光角度过大时,同时将四个螺柱的上螺母及下螺母上调,即调高卡位高度,用以减小LED灯的发光角度;当发现LED灯的发光角度过小时,同时将四个螺柱的上螺母及下螺母下调,即调低卡位高度,用以增大LED灯的发光角度;与目前更改模条卡位高度来调整LED灯发光角度相比,减少了试验的时间,节省了材料,同时也很大程度上加快了生产进度;其二、本发明还设置有刻度柱,刻度柱上设置有刻度表,刻度表的测量方向为刻度柱的竖直方向,前支撑座及后支撑座的螺柱处都设置有一刻度柱,在进行LED灯光线角度调整的时候,工作人员可以根据已知的情况进行相应的计算,计算出LED模条的高度和可调模条卡点的高度,再根据可调模条卡点的高度调整螺柱上的上螺母及下螺母的位置,藉此,即不需要多次调试,即能快捷的对LED模条进行调整,大大节省了调试的时间,提高了生产效率;其三、本发明刻度柱的刻度表量程大于或等于1mm,这样,本发明既能在光线角度调整较小的时候方便对LED模条卡位进行调整,同时又能在光线角度调整角度的时候对LED模条卡位进行调整,调整范围较大,使得本发明更加方便实用。【附图说明】图1为本发明的整体结构示意图;图2为本发明可调模条卡点的结构示意图。图中:条形板-1;LED模条模腔-2;固定模条卡点-3;前支撑座-4;后支撑座-5;螺柱-6、61、62、63;上螺母-7;下螺母-8;可调模条卡点-9;条形板安装槽-10;刻度柱-11;卡槽-91;凸柄-92。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步描述:参照图1所示,本发明治具的结构中,前支撑座4及后支撑座5各自设置一条形板安装槽10,条形板1的一端固定于前支撑座4的条形板安装槽10,条形板1的另一端固定于后支撑座5的条形板安装槽10,其中,条形板1上设置有LED模条模腔2,条形板1的一面上还设置有有固定模条卡点3,固定模条卡点3用于安装LED条模;前支撑座4及后支撑座5各自的条形板安装槽10两侧分别竖直设置一螺柱6、61、62、63,螺柱6、61、62、63各自分别设置一上螺母7及一下螺母8。参照图2所示,可调模条卡点9包括一卡槽91,两端分别设置一凸柄92;前支撑座4的两螺柱62、63各自的上螺母7及下螺母8分别夹持一可调模条卡点9的一凸柄92,后支撑座5两螺柱6、61各自的上螺母7及下螺母8分别夹持一可调模条卡点9的一凸柄92。藉此,当客户需要特定的LED灯发光角度的时候,工作人员即不需要进行大量的更改模条卡位来试验,通过本发明提供的治具,将LED模条一端放置在前支撑座4的可调模条卡点9上,将LED模条的另一端放置在后支撑板5的可调模条卡点9上,在调试的时候,扭动夹持可调模条卡点9的上螺母7及上螺母8,当发现LED灯的发光角度过大时,同时将四个螺柱6、61、62、63的上螺母7及下螺母8上调,即调高卡位高度,用以减小LED灯的发光角度;当发现LED灯的发光角度过小时,同时将四个螺柱6、61、62、63的上螺母7及下螺母8下调,即调低卡位高度,用以增大LED灯的发光角度;与目前更改模条卡位高度来调整LED灯发光角度相比,减少了试验的时间,节省了材料,同时也很大程度上加快了生产进度。还是参照图1所示,前支撑座4及后支撑座5的条形板安装槽2两侧靠近螺柱6、61、62、63处各自竖直设置一刻度柱11,刻度柱11为方柱结构,刻度柱11的表面设置有刻度表,刻度表的测量方向为刻度柱11的竖直方向,刻度表的量程为8mm;在进行LED灯光线角度调整的时候,工作人员可以根据已知的情况进行相应的计算,计算出LED模条的高度和可调模条卡点9的高度,再根据可调模条卡点9的高度调整螺柱6、61、62、63上的上螺母7及下螺母8的位置,藉此,即不需要多次调试,即能快捷的对LED模条进行调整,大大节省了调试的时间,提高了生产效率;另外,刻度柱11的刻度表量程大于或等于1mm,这样,本结构既能在光线角度调整较小的时候方便对LED模条卡位进行调整,同时又能在光线角度调整较大的时候对LED模条卡位进行调整,调整范围较大。根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。